Vữa rót gốc xi măng SENDA GROUT

Khối lượng riêng: 1,35g/cm3

Thời gian để các thành phần hóa hộc phát huy tác dụng 3 – 5 phút

Thời gian sử dụng tính từ lúc trộn 2 giờ

Lỗ hổng: Tối thiểu SENDA GROUT : 10mm

Dạng: Bột

Màu: Xám bê tông

Đóng gói: 25 kg/bao

Mô tả
Đánh giá (0)

Vữa rót gốc xi măng SENDA Grout là vữa trộn sẵn gốc xi măng, tự san phẳng, bù co ngót với thời gian cho phép thi công được kéo dài để thích ứng với môi trường tại chỗ.

Công dụng Vữa rót gốc xi măng SENDA GROUT

Vữa rót gộc xi măng SENDA Grout được thiết kế để kháng lại sự co ngót thông thường của bê tông và vữa đồng thời hấp thụ và giảm thiểu các ảnh hưởng của sự rung động đến nền móng. Thích hợp cho các công việc rót vữa sau :

Nền móng máy, bệ đường ray, cột trong các kết cấu đúc sẵn, định vị bu lông, gối cầu, các lỗ hổng, các khe hở.v.v…

vua rot goc xi mang SENDA GROUT

Thông số kỹ thuật SENDA GROUT

Chỉ tiêu	SENDA GROUT
Khối lượng riêng	1,35g/cm3
Thời gian để các thành phần hóa hộc phát huy tác dụng	3 – 5 phút
Thời gian sử dụng tính từ lúc trộn	2 giờ
Lỗ hổng	Tối thiểu SENDA GROUT : 10mm
Dạng	Bột
Màu	Xám bê tông
Tỷ lệ trộn ( độ sệt có thể chảy được )	Senda grout: nước = 1:0.15 ( theo khối lượng ) Khoảng 3,75 – 4 lít nuocs sạch cho một bao 25kg
Mật độ tiêu thụ	Một bao tạo khoảng 13 lít vữa, Để tạo 1m3 vữa cần khoảng 76 bao
Sự tách nước	Không có

TIÊU CHUẨN

Thử nghiệm	Kết quả
Thử nghiệm	Đúc, đổ vữa	Sửa chửa bê tông
Cường độ nén 1 ngày7 ngày 28 ngày	30 MPA50,5MPA 60 MPA	50MPA90MPA 86MPA
Cường độ uốn1 ngày7 ngày 28 ngày	5 MPA5,0MPA 8,0 MPA	6,5MPA8MPA 6,0MPA
Độ giãn nở sau 24 giờ	1,2mm – 1,8mm

ĐÓNG GÓI	25 kg/bao
VỆ SINH	– Dùng nước làm sạch SENDA GROUT chưa đông cứng khỏi dụng cụ và thiết bị. – Vật liệu khi đã đông cứng chỉ có thể loại bỏ bằng các biện pháp cơ học
LƯU TRỮ	– 06 tháng Nơi khô mát có bóng râm, trong bao bì còn nguyên.
AN TOÀN	– SENDA GROUT là sản phẩm gốc xi măng và do đó mang tính kiềm. – Cần tiến hành các biện pháp cẩn trọng thích hợp để giảm tối thiểu việc tiếp xúc trực tiếp với da. – Nếu vật liệu bị văng vào mắt, rửa sạch ngay bằng nước sạch và đến gặp bác sĩ.
LƯU Ý	– Ván khuôn phải được giữ ổn định và kín để tránh vữa chảy ra ngoài – Để tránh khô nhanh và rạn bề mặt ,nên bảo dưỡng bề mặt từ 3- 7 ngày.

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG

Chuẩn bị bề mặt:

Bề mặt thi công cần phải cứng chắc, không có bụi bẩn, dầu mỡ, sơn, sáp hay các tạp chất khác
Chuẩn bị tốt, sạch bề mặt cấu trúc để kết dính tốt bằng cách đục bỏ các tạp chất, bụi xi măng, mãng bám.
Đục cạo sạch các lớp dầu, mỡ, chất bảo dưỡng bám trên bề mặt bê tông, vữa, …
Các bề mặt kim loại sắt ,thép, phải không có vảy, rỉ sét hoặc dầu mở
Bão hòa bề mặt nước nhưng không để đọng nước.

– Đổ nước (theo tỉ lệ 5 bột : 1 nước) vào thùng chứa, sau đó đổ từ từ SENDA và trộn đều bằng máy trộn trong vài phút, phải trộn cho thật kỹ cả những phần dính trên thành thùng và dưới đáy thùng cho đến khi tạo thành một hỗn hợp vữa đồng nhất và không bị vón cục.

– Rót vữa sau khi trộn ,phải đảm bảo đẩy hết không khí trong hỗn hợp vữa ra ngoài.

– Khi rót vữa vào đế phải duy trì cột áp suất để giữ cho dòng chảy của vữa không bị dán đoạn.

– Phải đảm bảo ván khuôn được dựng chắc và kín nước

– Để đạt hiệu quả giản nở tối ưu, thi công vữa càng nhanh càng tốt

-Tưới nước toàn bộ nhưng không để đọng nước trên các lỗ bu lông. Nếu có thể rót vữa lỏng vào các lỗ neo trước, sau đó rót vữa lỏng vào đế. Để cho dòng chảy liên tục.

Tưới nước trước khoảng 24 giờ ,không để đọng nước. Giữ áp suất thủy lực không đổi để cho vữa chảy liên tục. Phải đảm bảo bọt khí thoát ra hết dễ dàng.